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オーダーメイド 超熱管 スパイラルフィンチューブ ボイラー パーツ

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x燃料 | 石炭/ガス/石油で燃やし,水温 | タイプ | 高周波溶接 |
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応用範囲 | 発電所 | 仕様 | ASMEの点検 |
検査 | ASMEの点検 | 管の寸法 | 38.1*32 |
ボイラーの燃料 | 石炭/ガス/石炭燃焼/水熱 | キーワード | キーワード |
キーワード | ボイラー膜壁 | 材料 | 炭素鋼/ステンレス鋼 |
使用 | 力Plant/CFBのボイラー | ||
ハイライト | オーダーメイドの超熱管,スパイラル型超熱管,パーソナライズドのフィンチューブボイラー |
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工業用 カーボン・スチール・スピラル・ボイラー パーツ・スペア・フィン・チューブ
製品紹介
スパイラルフィンチューブは,スピーラルフィンを持つ高効率の熱伝送要素の一種です.
光管の数倍から数十倍です. 熱伝達を強化し,流れ抵抗を軽減し,金属消費を削減できます.熱交換装置の経済性と運用信頼性を向上させる.
現在,螺旋翼管は様々なボイラーで広く使用されています.
螺旋状のペニント管は様々な方法で製造できます.主に,ボイラーや圧力容器などの熱交換装置で使用されるフィニング管の製造方法は以下の通りである.:高周波抵抗の溶接回形ペニントチューブ,溶接回形ペニントチューブ,統合回形ペニントチューブ.
インテグレートスピラルフィンチューブの製造方法,性能評価指数,用途,利点は詳細に紹介されています.
特徴
1) 熱伝送効果を向上させるために,熱伝送面積を有効空間で増加させます.
2) 熱伝送表面の占有スペースを小さくして容積を小さくする.特に高速充電ボイラーに適している.
3) 設備のコストを削減し,設備の安全性を向上させる.
4) 水面圧の低下により,運用コストが削減されます.
5) フィンチューブの硬さを高め,パイプの耐震性を向上させる.
利点
現在使用されている螺旋翼鋼管は,主に回転型,高周波溶接型,溶接型の螺旋翼鋼管です.
長い使用寿命,安定した熱伝達性能,明瞭なエネルギー節約効果上記3つの形状の螺旋翼鋼管の代替製品になりましたその利点は次の側面で示されています.
1長い使用寿命は,傷と溶接したフィニング鋼管の3倍以上です.
2羽根とパイプは弧切断され,羽根の表面は滑らかで,灰の蓄積,詰まり,他のパイプの折りたたむことのできない羽根から生じるスラッグ形成.
3密度,収納強度,拉伸強度,耐磨性の金属構造を向上させる.
4フィンとパイプが統合され 渦巻き帯に分布しているのでスパイラルフィニング鋼管の総負荷容量は,同じ壁厚さと内径のシームレス鋼管の3倍以上である..
5高風速,灰の濃度による炭火炉のコンベクション加熱表面の磨損を解決するために,耐磨性.
(特に流体床ボイラー)
62つの体構造が接触熱抵抗を克服できないため,完全に他の形を排除します.トラペツ形構造の長長切断とフィン羽の熱伝達効率を最大化するために
7. 統合された螺旋フィンの拡張表面熱伝送が採用されています. 同じ作業条件下で,チューブ束の熱伝送係数は3.5〜5です.同じ壁厚さと内径のシームレス鋼管の5倍同じ仕様で溶接された螺旋翼鋼管の2倍.
8,フィンを使用し,パイプ全体の構造として,高温,職場の悪い環境では,フィンをリラクゼーションのために,他の形式のフィンを鋼管に発生しません.不安定な熱伝達性能現象による脱落.
パラメータ
ポイント | ベースチューブ過剰摂取 (mm) |
ベースチューブの厚さ (mm) | フリンの高さ (mm) | フィン厚さ (mm) | フィンピッチ (mm) |
範囲 | 25.4mm~1600mm | 2.5 mm ~ 40 mm | 0.5 mm ~ 20.0 mm | 0.5 mm ~3.0 mm | 5mm ~ 25.4mm |
材料 | 炭素鋼 合金鋼 ステンレス鋼 | ||||
長さ | 0 |
会社プロフィール
アメリカ,オーストラリア,ベトナム,イラン,パキスタン,アルバニア,カンボジア,インド,インドネシア,韓国,フィリピン,トルコ,アラビア,ドイツ,ロシア,チリ,シリア,タイバングラデシュ,オーストラリア,フランス,アルジェリア,モンゴル,シンガポール,キューバ,イラク,イタリア,スペイン,日本,ユーゴスラビア,スリランカ,チェコ共和国,キルギスタン,カナダ,マレーシア,イギリスなど30カ国以上.